眉山空压机厂家:收藏|螺杆空压机所有的基础知识

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空压机全称为空压机;根据双螺杆(也称阴阳转子)旋转引起气体体积变化的工作原理设计的机器。它可以吸入自然空气,通过几个内部过程完成工作,最后排出满足压力要求的压缩空气。这台机器叫螺杆式空气压缩机。

一、
螺杆式空气压缩机的基本知识

1。空压机工作压力

压力装置有多种形式。这里主要介绍螺杆式空气压缩机常用的压力单元;

①工作压力,国内用户通常称为排气压力。工作压力是指空气压缩机排出的气体的压力;

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②常用工作压力单位:巴或兆帕,1巴=0.1兆帕;

③通常,用户通常将压力单位称为:kg(kg),1bar=1kg。

2。空气压缩机的体积流量

①体积流量,国内用户通常称为排气量。体积流量是指在所需排气压力下,空气压缩机每单位时间排出的气体体积,转换为进气状态的量。

②体积流量单位:m³/min(m3/min)或l/min(l/min),1m³;(立方)=l(升);

③一般情况下,常用的流量单位为:m³/min(m3/min);

④体积流量在中国也称为排气量或铭牌流量。

3。空气压缩机的功率

①空压机功率一般指配套驱动电机或柴油机的铭牌功率;

②功率单位为千瓦或马力,1kw≈1.333hp。

4。空气压缩机选型指南

工作压力(排气压力)的选择:

当用户准备购买空气压缩机时,首先确定空气端所需的工作压力加1-2

巴余量,然后选择空气压缩机的压力。(裕度为空压机安装地点至实际用气端管道距离的压力损失,根据距离长度取1-2

巴(应适当考虑压力裕度)。当然,管道直径的大小和转折点的数量也是影响压力损失的因素。管径越大,拐点越少,压力损失越小;相反,压力损失越大。

因此,当空压机与各气端管道之间的距离过远时,应适当加大主管道的直径。如果环境条件满足空压机的安装要求,且工作条件允许,可以安装在靠近气端的位置。

体积流量的选择:

在选择空气压缩机的体积流量时,首先要了解所有用气设备的体积流量,将总流量乘以1,然后进行维护项目。除了三级维护项目外,还需要:

1。检查螺杆式空气压缩机电气部分的连接器接触和绝缘电阻;

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2。更换电机润滑脂(每工作小时一次)。如果设备手册中有参数,以手册为准;

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3。清洁减压阀(进气阀);

4。清洁最小压力阀(压力维持阀);

5。清洗回油单向阀;

6。清洁温度控制阀;

7。清洁冷却器;

8。清洗水煤气分离器;

9。更正所有参数。

注:以上维护必须在确认设备无动力、无压力后才能进行e

ii。操作方法:

1。检查螺杆式空气压缩机电气部分的接头接触和绝缘电阻:

空气压缩机的电气部分分为主电路、控制电路和信号传输(温度和压力传感器)电路。由于空气压缩机运行过程中产生的振动,一些电线接头在长时间后会松动。电线接头松动可能导致机组无法启动,或导致保护功能失效、电弧短路、触电等严重灾害。因此,应定期检查电气部分。

检查时,可以用手一根一根地摆动电线,感觉线端的松紧度,松动的线端应紧固;

此外,应使用兆欧表检测电机、设备和地面之间的绝缘。绝缘电阻应控制在500兆欧以上,否则应干燥或修理。

2。更换电机润滑脂:

电机的前端和后端已安装,只有在适当的润滑下才能保证使用寿命和正常运行。因此,应定期注入润滑脂,并根据各制造商提供的参数选择润滑脂的型号。

3。螺杆式空气压缩机清洁减载阀(又称进气阀):

(1)减压阀的组成:减压阀由阀体、阀芯(活塞)、气路集成块、电磁阀和比例阀(容量调节阀)组成。

(2)减压阀功能:减压阀主要控制空压机的加载(螺杆空压机加载车)、卸载(空车)和比例(容量调节)。此外,当空气压缩机关闭时,它还可以防止润滑油从主机喷出

(3)卸荷阀拆卸:1拆下卸荷阀与空气滤清器连接的软管;2拆下所有其他部件和连接到减压阀的气管;3.拆下电磁阀线圈;4拆下减压阀与主机之间装配的螺母,并将其拆下;5.将减压阀移到地面,用干净的纸或相关的清洁布覆盖。

(4)清洁减压阀:(螺杆式空压机的清洗剂应使用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等。根据污垢程度选择上述清洗剂。一般情况下,建议使用肥皂水或柴油清洗)

拆下电磁阀:拆下电磁阀,检查电磁阀中的o形圈和密封板是否需要更换(提醒:如果您不熟悉进气阀,还请注意拆下的元件的位置,以免更换时出错)。如果不需要更换,将拆下的螺钉、o型圈、密封板、电磁杆、铁芯等元件放入事先准备好的容器中,并浸泡在合适的清洗剂中(注意:使用汽油和天纳水作为清洗剂时,请不要将o型圈等橡胶制品浸泡太久,以免腐蚀);

拆下比例阀:将比例阀从阀体上拆下,然后拧下调整螺母(在螺母上做一个标记,以免重新组装时比例值偏差过大),取出阀芯、o形圈、u形圈和弹簧,并检查是否需要更换o形圈和u形圈(必须检查从螺杆式空气压缩机上拆下的所有密封圈和弹簧,以下说明中不再重复),将拆下的部件浸泡在清洗剂中。

拆下气路集管块:将集管块从阀体上拆下,集管块的四边有气孔(当整体气路堵塞时,螺杆空压机的气孔起到疏通作用)。拧下气孔上的密封螺母,并将歧管体浸泡在清洗剂中。

拆下减压阀阀芯:用卡簧钳拆下阀芯与阀体连接处的卡簧,用管钳拧出阀芯,取出里面的气缸、阀板、o型圈、u型圈和弹簧,浸泡在清洗剂中,然后拆下阀体上的进气口,将整个阀体浸入水中。此时,负载减压阀的拆卸过程已经完成。

清洁:如果进气阀污垢严重,则在清洁过程中更换新的清洁剂。在清洁过程中,先清洁零件,然后用更多的污垢清洗零件。清洗后的零件应再次用清水清洗,以避免腐蚀,缩短零件的使用寿命。用清水清洗的零件应放在干净的地方干燥,以避免含铁零件生锈。

清洗阀板及阀体与阀板接触处时,注意表面平整度,必要时清洗更换,否则空压机带负荷启动(螺杆空压机大机组带负荷启动失败)。

部件安装:部件安装按与拆卸相反的步骤进行。需要指出的是,在安装部件时,密封圈和活动部件的安装位置应涂上适量的机油,这样可以使密封圈更好地安装,活动部件更灵活。

注意:由于减压阀的零件数量较多,如果您不确定每个零件的位置,可以在清洁后拆下每个零件并安装,但不应先将零件安装在阀体上。清洁完所有零件后,可以将它们一起组装到阀体上。

负载减压阀的整个清洁过程完成后,将其放在一边,以便安装到空气压缩机中。

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4。清洁最小压力阀(螺杆式空气压缩机,也称为压力维持阀):

(1)最小压力阀的组成:最小压力阀由阀体、阀芯、调节螺母、弹簧、密封件等组成

(2)最小压力阀的作用:最小压力阀主要用于建立机组内部压力,促进润滑油循环,满足减载阀的工作压力。此外,最小压力阀还起到单向阀的作用,以防止在机组卸载操作期间储气罐中的压缩空气流回空气压缩机。

(3)最小压力阀的拆卸:最小压力阀的结构非常简单。拧下阀芯与阀体之间的螺杆式空气压缩机的螺母,取出里面的部件。小机组最小压力阀的阀芯内置在阀体内,通过拆卸阀体盖即可取出所有内部部件。

(4)清洁最小压力阀:按照清洁负载减压阀的方法清洁最小压力阀。

(5)最小压力阀的组装:按照与拆卸相反的步骤组装部件。由于最小压力阀的结构非常简单,因此不会逐一描述装配过程,但应注意:如果内部有u形环,请注意u形环的方向。

(6)螺杆式空气压缩机的压力阀应在整个清洁过程后放在一边,以便安装到空气压缩机中。

5。清洁回油单向阀

(1)止回阀的组成:止回阀由阀体、钢球、钢球座、弹簧等部件组成

(2)回油单向阀的作用:主机压缩的油气混合物在油气罐中通过离心力初步分离。由于油的重量大于空气的重量,固体油气混合物中的大部分油通过离心力落入油箱,然后螺杆空气压缩机在内部压力的作用下返回主机进行润滑循环,而含有少量油的压缩空气通过油气分离器再次分离,此时,从油气分离器分离出来的润滑油会落到油气分离器的底部。为了防止这部分油被压缩空气带走,机组在设计中采用油管插入油气分离器的底部,这部分油通过内部压力的作用直接引入主机的润滑。油管上有一个单向阀,螺杆式空气压缩机称为回油单阀,

其功能是将油从油气分离器平稳地回收到主机,而不允许油从主机流回油气分离器。

(3)单回油阀的拆卸:阀体中有一个接头,从那里拧下,取出弹簧、钢球和钢球座。

(4)清洗回油单向阀:用清洗剂清洗阀体、弹簧、钢球和钢球座。一些止回阀内部也有滤网。如果有的话,一起清洗。

(5)回油止回阀组装:按与拆卸相反的步骤安装止回阀。

(6)止回阀的整个清洗过程完成后,将其放在一边,以便安装到空气压缩机中。

6。螺杆式空气压缩机清洗温度控制阀

(1)温控阀的组成:温控阀由阀体、阀芯、感温元件和弹簧组成,缸筒返回主机。当温控阀感温元件测得的油温高于动作值时,温控阀感温元件的套管起作用,推动阀芯打开自带的旁通阀,这样,润滑油进入冷却器进行冷却(如果温度传感元件测得的温度较高,旁通阀打开得更多),冷却后的润滑油返回主机。

(3)温控阀的拆卸:如果螺杆式空气压缩机的温控阀表面有盖子,则盖子上有一个螺孔。找到合适的螺母拧入盖子,然后用卡簧钳取出固定盖子的卡簧,然后用钳子拔出刚刚拧入的螺母,拆下盖子和里面的所有零件。

(4)清洁温控阀:按照清洁减压阀的方法清洁温控阀的所有零件。

(5)温控阀组装:按照与拆卸相反的步骤安装温控阀。

(6)螺杆式空压机温控阀的整个清洗过程完成后,将其放在一边,以便安装到空压机中。

7。清洁冷却器:

(1)冷却器a重新分为风冷式和水冷式。7.2冷却器的清洁:

风冷冷却器

打开导风罩,清洁盖板,或拆下冷却风扇。

用压缩空气吹净污垢,然后从导风罩中取出污垢;如果是脏的,喷一些

再次吹去脱脂剂。当螺杆式空压机不能用上述方法清洗时,需要将冷却器拆下,浸泡或喷洒清洗液,并用子清洗(严禁使用钢丝)。

安装盖板或冷却风扇

水冷式冷却器

拆卸冷却水进出水管。

注入清洗液,用泵循环浸泡或清洗(更好的反冲效果)。

用清水冲洗。

安装冷却水进出水管。

当冷油器结垢严重且上述方法不理想时,可单独拆下冷油器,打开两端端盖,用专用清洁钢或其他工具清除结垢。当清洗冷却器的介质侧不能有效降低温度时,螺杆式空压机需要清洗油侧,如下所示:

拆卸进油管和出油管。

注入清洗液,用泵循环浸泡或清洗(更好的反冲效果)。

用清水冲洗。

用干燥空气吹干,或用脱水油除去水分。

安装进油管和出油管

8。清洁水煤气分离器

螺杆式空气压缩机的水气分离器结构与油气罐相似。进气口靠墙设计,固体形式为离心力。由于水和气体的重量因素,它可以有效地分离压缩空气中的水。

水气分离器的清洗:取下水气分离器的盖子,用清洗剂清洗。

9。更正所有参数

清洁并干燥上述所有零件后,应将其安装到空气压缩机中。将所有零件安装到空气压缩机中后,再次检查是否有遗漏,并清理安装过程中使用的工具和其他物品。

空气压缩机的运行参数可根据以下数据进行调整:()启动螺杆式空气压缩机前的准备:

()皮带(联轴器)校正:如果空气压缩机由皮带驱动,皮带的松紧度应在10~20mm之间。如果空气压缩机由联轴器驱动,安装后手动转动电机和主机,并在旋转过程中检查联轴器的平衡。螺杆式空气压缩机的联轴器基本上采用弹性联轴器,当固体平衡偏差较小时,可以忽略弹性联轴器。

(1)螺杆式空压机主机转向校正:如果维修时主电源已断开,请注意电源回接后电机的正反转。电机的转向应基于主机的转向。有关主机的正确转向,请检查主机上标记的转向图标

校正方法:更换三相电源中的任意两条电源线。

(2)加载、卸载和比例值修正:设置这三个参数时,应首先确定卸载值。卸载值应根据空气压缩机的额定压力和气体端所需压力的组合确定。确定卸载值后,应设置加载值。两者之间的压差应在0.1~0.2mpa之间。在设定卸载和加载值后,应最终设定比例值。比例值应设置在卸载值和加载值之间,例如螺杆式空气压缩机:如果工厂需要空气压缩机的供气压力为0.8mpa,且供气要求相对稳定,应设置以下三个参数:卸载压力设置为0.8mpa,加载压力设置为0.65mpa,比例控制压力设定在0.73~0.75mpa之间。

螺杆式空压机的校正方法:在微机控制器中设置该参数(如果空压机由按钮控制,则应通过压力开关调整加载和卸载参数,并在减压阀上比例阀的调整螺母处调整比例值)。

(3)机组正内压效应:机组内压应在0.2~0.45mpa之间。

校正方法:压力值应在机组卸载操作时进行,并在最小压力阀的调整螺母上进行调整。为了便于读取设定值,取最小压力阀前的压力检测点,安装压力表(有些微机控制器具有内部压力参数显示功能,如果没有该功能,则应在最小压力阀前安装压力表)。

(4)高温保护值有效:螺杆式空气压缩机正常工作时,其温度应在65~98℃之间。超温保护自动停机温度不超过105℃。

校正方法:

调整控制器中的高温自动关机温度值。1.2(即扩大20%的利润率);

对于新项目,marco根据设计院提供的流量值选择类型;

向气体设备供应商了解气体设备的体积流量参数并选择类型;

空压机选型可结合原空压站实际参数进行;

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正确的选型对用户和空压机设备都是有益的。浪费太多,选型太少,可能导致空压机长时间加载,或空气不足或压力无法升高。

功率、工作压力和体积流量之间的关系

在恒功率条件下,转速变化时,体积流量和工作压力也随之变化;例如,对于一台22kw的空气压缩机,在制造过程中确定工作压力为7bar,根据压缩机主机的技术曲线计算速度,排气量为3.8m3/min;

当工作压力确定为8bar时,必须降低速度(否则驱动电机将过载)。此时,排气量为3.6m3/min;由于速度降低,排气量也相应减少,依此类推。

功率的选择是在满足工作压力和体积流量的条件下,电源容量能满足配套驱动电机的使用功率。

因此,选择空压机的步骤是:首先确定工作压力,然后确定相应的体积流量,最后确定电源容量。,